El cilindro de 3.5 - pulgadas se encuentra en el corazón de esta máquina. Está diseñado con precisión - con una serie de ranuras de aguja - espaciadas uniformemente alrededor de su circunferencia. Estos surcos albergan las agujas de tejer, que desempeñan un papel crucial en el proceso de confección de los calcetines -. El cilindro gira continuamente durante el funcionamiento y su rotación suave está garantizada por cojinetes de alta calidad -. El material del cilindro suele ser una aleación duradera, resistente al desgaste por el movimiento constante de las agujas y la fricción generada durante el tejido.
Solo cilindro 3,5" principio de funcionamiento de la máquina para hacer punto del calcetín
El proceso de trabajo de la máquina para tejer calcetines de 3,5'' con un solo cilindro y alimentador único es una secuencia bien - orquestada. Cuando se enciende la máquina, el cilindro comienza a girar. A medida que el cilindro gira, las agujas de tejer, guiadas por las levas, entran y salen de las ranuras del cilindro. El alimentador único suministra el hilo a las agujas en el momento adecuado.
Cuando una aguja sube, atrapa el hilo del alimentador. A medida que la aguja regresa a la ranura del cilindro, forma un bucle con el hilo. Luego, este bucle se entrelaza con los bucles previamente formados, formando gradualmente la tela del calcetín. El proceso continúa con un movimiento circular alrededor del cilindro, creando la forma tubular del calcetín. La altura del calcetín está determinada por el número de rotaciones del cilindro y la densidad de la puntada, que se puede ajustar mediante la configuración de la máquina.
Capacidad de producción y eficiencia
La máquina puede producir una gran cantidad de calcetines por hora, dependiendo de factores como la complejidad de la puntada y el tipo de hilo. Para calcetines sencillos de puntada estándar se pueden producir hasta 20 pares por hora. Sin embargo, si se trata de patrones de puntadas más complejos, la productividad puede disminuir ligeramente. Las partes mecánicas de la máquina funcionan sin problemas, lo que aumenta la eficiencia. Los rodamientos de alta-calidad en el cilindro reducen la fricción, lo que permite velocidades de rotación más rápidas sin sobrecalentarse. El sistema de alimentación único, aunque solo tiene un punto de alimentación de hilo, está optimizado para entregar hilo de manera rápida y eficiente, minimizando posibles retrasos en el proceso de tejido.
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Modelo |
WSD-6FPT-I |
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Diámetro del cilindro |
3,5 pulgadas/3,75 pulgadas/4 pulgadas/4,5 pulgadas |
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Número de aguja |
Terry:72-176N Liso:72-220N |
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velocidad máxima |
320rpm/minuto |
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velocidad de carrera |
220 rpm/min |
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Función |
1. Puede elegir un color o doble elástico. |
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2. Según las necesidades del cliente. Se pueden pedir tipos especiales de máquinas. |
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3. Un alimentador o dos alimentadores en hilo para tejer un diseño de ribete simple/doble |
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4. 6 color en 1 línea, total 13 colores en un calcetín |
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5. El trazo horizontal máximo es de 39 cm. |
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6.Puede seleccionar completamente los calcetines de goma conectados a las venas varicosas |
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7. Sabe tejer todo tipo de calcetines invisibles lisos. |
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Requisito de energía |
motor conductor |
0,85 kilovatios |
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motor divertido |
0,75 kilovatios |
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caja de control |
0,80 kilovatios |
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Voltaje |
220V/380V/415V |
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Espacio de piso |
150×120×240cm |
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Peso neto/bruto |
300/350 KG |
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Tamaño del embalaje (largo x ancho x alto) |
110×75×165cm |
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Preguntas frecuentes:
¿Cómo afecta la tensión del hilo al proceso de producción de calcetines?
La tensión del hilo es importante para garantizar una calidad constante:
Tensión demasiado floja: da como resultado puntadas sueltas, densidad de tela desigual y posibles espacios en la construcción del calcetín.
Tensión demasiado apretada: provoca una tensión excesiva en las agujas y el hilo, aumenta las roturas de las puntas y hace que los calcetines estén rígidos e incómodos.
Tensión óptima: garantiza puntadas uniformes, un estiramiento adecuado de la tela y un funcionamiento eficiente de la máquina. La mayoría de las máquinas están equipadas con sensores de tensión digitales que alertan al operador en caso de desviaciones, minimizando el desperdicio y el tiempo de inactividad.
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