Máquina para tejer calcetines eléctrica

Máquina para tejer calcetines eléctrica
Introducción del producto:
En el siempre-mundo en constante evolución de la fabricación textil, la máquina de tejer calcetines eléctrica representa una innovación notable que ha transformado la forma en que se producen los calcetines. Desde talleres artesanales-de pequeña escala hasta grandes fábricas industriales, estas máquinas se han convertido en una herramienta esencial para crear una amplia variedad de calcetines de alta-calidad.
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Descripción
Parámetros técnicos

Las máquinas eléctricas para tejer calcetines son equipos sofisticados que están diseñados para producir calcetines de manera eficiente, con precisión y consistencia. La estructura básica de estas máquinas normalmente consta de varios componentes clave, incluido el marco, la plancha de agujas, el sistema de alimentación de hilo, el sistema de levas y el panel de control.

 

El bastidor sirve como base sólida de la máquina, proporcionando estabilidad y soporte para todos los demás componentes. Por lo general, está fabricado con materiales de alta-calidad, como hierro fundido o acero, para garantizar su durabilidad y longevidad. La bancada de agujas es la parte de la máquina donde se montan las agujas. Es responsable de mantener las agujas en su lugar y guiarlas durante el proceso de tejido. Las agujas están dispuestas en un patrón específico sobre la aguja, dependiendo del tipo de calcetín que se esté produciendo.

 

El sistema de alimentación de hilo es un componente esencial de la máquina de tejer calcetines eléctrica. Se encarga de suministrar el hilo a las agujas de forma controlada y consistente. El sistema de alimentación de hilo normalmente consta de un soporte de cono de hilo, un dispositivo tensor, una guía de hilo y un alimentador de hilo. El soporte del cono de hilo mantiene el cono de hilo en su lugar, mientras que el dispositivo tensor garantiza que el hilo se alimente con la tensión correcta. La guía de hilo dirige el hilo hacia las agujas y el alimentador de hilo introduce el hilo en el mecanismo de tejido.

 

Máquina para tejer calcetines totalmente computarizada
Modelo WSD-TSAP
Diámetro del cilindro 3,75 pulgadas
Número de aguja 108-200N
Velocidad máxima 350rpm/minuto
Velocidad de carrera 280-300 rpm/min
Función 1: Confección de todo tipo de calcetines lisos, de rizo, de rizo seleccionados e invisibles.
2: Un alimentador principal (9 dedos), 6 alimentadores jacqard (17 dedos)
3: Doble sistema elástico
4: Tejer tacón alto, pie izquierdo y derecho. 180 grados contra la boca del calcetín, punta y talón del calcetín de dos colores.
Características principales Todas las piezas mecánicas están instaladas en modo de posicionamiento mecánico CNC de alta precisión y ensamblaje estandarizado, lo que hace que la máquina funcione de manera más estable y mejora la intercambiabilidad de los componentes.
Todas las válvulas electrónicas controlan los dedos en el alimentador principal y 17 dedos en 6 alimentadores jacquard, un bucle puede tener 7 colores.
7 juegos de actuadores de alta velocidad de 16 aletas aseguran un patrón fino
Doble selector hacia arriba y hacia abajo o movimientos rápidos de alternancia.
Plataforma operativa con teclado y pantalla táctil, sistema de respaldo UPS para protección de apagado y detección automática de errores.
Capacidad de CPU de alta velocidad y gran memoria integrada para modificar fácilmente el programa y el patrón de la cadena
Con costura, función de giro, tejido y costura trabajando juntos, promueve la eficiencia y la producción.
Requisito de energía Motor de accionamiento
Motor divertido
caja de control
Voltaje 220V/380V/415V
Espacio de piso 170X130X250CM
Peso neto/bruto 350/380KG
Tamaño del embalaje (largo x ancho x alto) 120X110X190CM

 

Automatic Socks Making Machine

Tipos de máquinas eléctricas para tejer calcetines

 

Máquinas para tejer calcetines de plataforma: están diseñadas para producir calcetines sobre una superficie plana y son adecuadas para producir una amplia variedad de estilos de calcetines, incluidos calcetines de vestir, calcetines deportivos y calcetines casuales.
Máquinas circulares para tejer calcetines: Las máquinas circulares para tejer calcetines están diseñadas para producir calcetines en forma circular.
Máquinas para tejer calcetines-de un solo cilindro: Las máquinas para tejer calcetines-de un solo cilindro están diseñadas para producir calcetines con una sola capa de tela.
Máquinas computarizadas para tejer calcetines: Las máquinas computarizadas para tejer calcetines están equipadas con un sistema de control computarizado que permite al operador programar el patrón de puntada, ajustar la configuración y monitorear el proceso de tejido usando una computadora. Son adecuados para producir diseños de calcetines complejos y personalizados.

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Preguntas frecuentes:

 

¿Cómo afecta la calidad de las materias primas al rendimiento de una máquina automática para fabricar calcetines?

 

Para mantener el sistema de levas de una máquina de tejer calcetines eléctrica, realice inspecciones diarias para verificar si la superficie de la leva está dañada y si la conexión está apretada, y detenga inmediatamente la máquina para investigar si se producen sonidos anormales durante la operación. Limpie el sistema de levas semanalmente o bi - semanalmente usando un cepillo y aire comprimido, y realice una limpieza profunda - mensual o trimestralmente con detergente y un paño suave, evitando el contacto del líquido con las piezas de precisión. Para la lubricación, elija los lubricantes adecuados (aceite para alta velocidad - y grasa para baja velocidad -, operaciones de carga pesada -), lubrique regularmente según las recomendaciones, controle la cantidad y reemplace los lubricantes a intervalos establecidos. Verifique y ajuste periódicamente el espacio entre la leva y la aguja, y solucione problemas y ajuste la trayectoria de movimiento de la leva si surgen problemas con la calidad del tejido.

 

Evalúe periódicamente el desgaste de las levas y reemplace las piezas muy desgastadas por otras adecuadas instaladas por profesionales. Además, mantenga una sala de máquinas limpia con equipo de filtración de aire y controle la temperatura y la humedad para evitar la oxidación y la deformación de las levas.

 

 

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